亿利洁能新技术打造固废处置降本增效新标杆

亿利洁能（600277）控股子公司--亿利洁能科技在甘肃武威建设的工业固废无害化处理项目日前正式投产，成为甘肃全省工业园区“三废”处理的样板工程。该项目创新性地破解了污泥无害化处置技术难题，降本增效显著，取得了生态、经济、社会三重效益提升，成为工业固废处置的新标杆，为全国污泥处置的巨大缺口提供了解决方案，技术和模式有望在全国推广。

产业生态化增红利 绿色发展可持续

在做“三废”处理业务之前，亿利洁能已“扎根”武威市三年有余，特许经营武威、武南两个工业园区的清洁热力生产与供应。凭借创新“微煤雾化”技术，投资建设热电联产机组工程，为两个工业园区近200家企业提供连续、稳定、清洁、经济的食品级蒸汽。除了有效解决当地各企业用汽、用热锅炉容量小、效率低、高无污染、生产成本高的难题，还实现了“废气”的超低排放。

“废气”问题解决了，但园区要可持续性绿色发展，还必须解决“固废”这个“拦路虎”。

据了解，工业园区周边建有各类污水处理厂9座。污水在收集处理过程中，都会产生一定量的污泥，仅2018年的日均污泥量就达160多吨。因污泥具有含水率（80％以上）高、体积大、易腐败的特点，含有大量病原菌、寄生虫卵，重金属、盐类以及难降解的有毒、有害物，处理不当会严重影响当地生态环境。此前，处理污泥的方式，主要以填埋为主。但这种做法，不仅占用了大量的土地资源，还因污泥中的有害物质，会经过雨水侵蚀和渗漏，不同程度地污染地下水环境存在二次污染的可能。

目前最好的解决办法，就是充分利用大型燃煤发电机组，通过煤耦掺烧污泥的方式，对污泥进行干化后焚烧，通过高温燃烧杀灭病毒、细菌。同时，也减少了燃煤使用量，燃烧后的煤渣还能成为可利用的建筑原材料。既节约了大量的土地资源，还大幅降低了污泥处理费用，实现了废弃物的合理资源化利用，真正实现了污泥处置的减量化、无害化。

技术创新一举三得 降本增效减少污染

污泥热干化焚烧原理看似简单，但在污泥的脱水环节还存在很大的技术难关。因为，只有污泥含水量越低，掺烧比例才能越高，经济效益、环境效益、能耗效益才会越显著。“区域内污泥饱含生物质，含热量高，适合做燃料，但必须解开这道技术难题”亿利洁能科技（武威）公司总经理尹和平说。

为了解决技术难题，亿利洁能与兰州大学科研力量联合开展专项技术攻关，创新“煤耦掺烧污泥热电模式”，实现污泥含水率从80％降至30％以下，煤耦掺烧率从10％提高到30％。同时生产成本也降低了，还减少了污染物排放。

据尹和平介绍，此模式一举三得：一是减少标煤用量可达1.7万吨左右，较好地控制了企业生产成本，且处理污泥收取的费用可为企业增加收入；二是采用煤耦掺烧技术，还能无害化处理园区内各企业污泥、固废、废气（沼气）及周边农户种植所产生的尾菜，解决了当地政府“三废”处理的难题，有效降低了“三废”对当地环境的影响；三是用污泥代替部分燃煤，可使园区整体能源消耗降低60％，实现了园区“三废”处理稳定化、无害化、资源化。

污泥无害化处置缺口巨大 亿利洁能创新成为标杆

目前，我国市政污泥量每年在3500万吨以上，印染、造纸、石化、制革等行业产生的污泥量也不容小觑，仅印染污泥产量每年就达2150万吨。但从污泥处理、处置现状看，远不能达到稳定化、减量化、无害化和资源化处置要求。据专家预估，“十三五”期间，我国污泥无害化处置缺口巨大，亟需通过技术和模式创新实现质的飞跃。亿利洁能“煤耦掺烧污泥热电模式”，无疑为全国污泥无害化处理提供了解决方案。

据了解，亿利洁能还将为该项目新建掺烧“三废”锅炉，配套建设烟气脱硫、脱硝以及除尘等环保设施，预计每年处理量可达污泥8万吨、固废3万吨、废气300万立方。亿利洁能科技（武威）公司副总经理杨军锋说：“此前，亿利洁能建设、运维循环经济园区，已经积累了丰富的工业园区‘产业生态化，生态产业化’经验。如今，再整合内外部资源、技术，逐步在园区‘三废’处理上发力，一定会取得理想的生态效益、社会效益、经济效益。”据业内人士分析，亿利洁能该项目的技术及模式将会成为其他工业园区效仿的标杆。